第一項(xiàng):鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線需要投入的成本,在這里所涉及的鋁型材擠壓機(jī)為進(jìn)口擠壓機(jī)，鋁棒加熱和鋁型材處理設(shè)備均為進(jìn)口設(shè)備。

項(xiàng)目總成本：3600萬(wàn)元 

預(yù)計(jì)成本回收期：5年

運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)： 6千小時(shí)每年×5年 = 3萬(wàn)小時(shí)

3600萬(wàn) 元÷ 3萬(wàn)小時(shí)=1,200元/小時(shí)的資本性支出

    第二項(xiàng):鋁型材擠壓生產(chǎn)線投入運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的成本。這部分包括能耗成本、鋁型材模具費(fèi)用、勞動(dòng)力成本、耗材以及生產(chǎn)設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。此項(xiàng)成本計(jì)為： 1,000.00元/小時(shí)

    鋁型材擠壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)就意味著投入了2,200.00元的成本。此數(shù)字還不包括公司其他環(huán)節(jié)的費(fèi)用。

    唯一能收回成本的方式就是把鋁型材產(chǎn)品賣給客戶。鋁型材擠壓機(jī)如此一來(lái)，鋁型材擠壓產(chǎn)量計(jì)算的必須是能出售給客戶的合格型材。如果能把一臺(tái)擠壓機(jī)擠出型材的出貨量從800公斤每小時(shí)（Kg/Hr）提高至1000公斤每小時(shí)，那么每公斤鋁型材的成本就降低了：

    2860.00元÷800 公斤 = 3.58元 / 公斤

    2860.00元÷1000公斤 = 2.86 元/ 公斤

     所有的成本投入必須要通過(guò)售出的鋁型材產(chǎn)品來(lái)收回。收入部分既要補(bǔ)回公司的管理費(fèi)用也要包括鋁型材擠壓之后的加工處理各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，比如噴涂、陽(yáng)極氧化、深加工處理等。因此生產(chǎn)的每公斤型材都能為補(bǔ)平整個(gè)工廠的投入成本貢獻(xiàn)一份力量。生產(chǎn)暫停造成的利潤(rùn)損失遠(yuǎn)大于擠壓環(huán)節(jié)的成本投入。通過(guò)每小時(shí)成本再增加50%的方式來(lái)彌補(bǔ)公司其他環(huán)節(jié)的費(fèi)用。這樣一來(lái)，每小時(shí)鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的總成本漲至：

   2,200.00元×1.3 = 2,860.00元

    鋁型材擠壓處理之前的廢料僅僅會(huì)產(chǎn)生對(duì)該廢料進(jìn)行處理的成本和因?yàn)榇鎯?chǔ)廢料而產(chǎn)生的倉(cāng)儲(chǔ)成本。因?yàn)殇X型材擠壓之前的廢鋁尚未花費(fèi)擠壓時(shí)間也沒(méi)有造成擠壓產(chǎn)品損失。在下面的鋁型材缺陷章節(jié)中，這是一個(gè)重要的考量。

  在西方，鋁合金擠壓工業(yè)呈現(xiàn)這樣的走向：減少擠壓機(jī)臺(tái)數(shù)但增加對(duì)擠壓生產(chǎn)線的投資，通過(guò)使用價(jià)格較高的多孔模具和提高單位時(shí)間內(nèi)高合格率制品的產(chǎn)量的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)最大的出貨量。

1由于鋁型材是收益的唯一來(lái)源，擠壓環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)成本也要算在鋁型材上。因此鋁型材制品產(chǎn)量對(duì)于效益的最大化起著相當(dāng)重要的作用。

2其他環(huán)節(jié)的費(fèi)用連同公司的利潤(rùn)都要依賴鋁型材的售出。

3擁有一條鋁型材擠壓線所要投入的成本很大,此成本需要靠售出合格鋁型材制品來(lái)收回，因?yàn)殇X型材包含了附加值。http://www.apsbhuj.com